Способы соединения арматурных стержней
Электросварка – это главный способ соединения стержней арматуры. Различают контактную стыковую, контактную точечную, электродуговую и электрошлаковую электросварку. Давайте остановимся на каждом из этих видов более подробно.
Контактная стыковая сварка осуществляется посредством сваривания концов арматурных стержней без добавления других видов металла. При контактной точечной электросварке арматурные стержни, наложенные друг на друга, сваривают в одной или нескольких точках специальными сварочными машинами (одноточечными или многоточечными). Электродуговая сварка обычно применяется при сборке арматурных сеток, пространственных блоков, каркасов непосредственно на строительной площадке. Одной из разновидностей электродуговой сварки является дуговая ванная сварка. Электрошлаковая сварка используется для соединения арматурных стержней, диаметр которых составляет от 20 до 80 мм.
Существуют и способы бессварного соединения. Такое соединение выполняется при помощи специальных соединительных элементов – фиксаторов. Фиксаторы изготавливают из проволоки диаметром 1,6 – 1,8 мм. Их используют для выполнения одно- или двустороннего соединения стержней.
Окончаниям гладких арматурных стержней в области растяжения придают форму крюков. Если арматура выполнена из стали периодического профиля, то можно обойтись без них. В местах состыковки арматурные стержни связывают проволокой при помощи двойных узлов. Расстояние между стыками должно быть больше длины нахлёстки. Обязательным условием является то, что стыки не должны совмещаться с местами изгибов арматурных стержней.
Монтаж арматуры следует проводить при помощи специальных укрупненных пространственных элементов. Последовательность монтажа напрямую зависит от условий выполнения работ. Сборка осуществляется согласно проекту, где указаны способы и последовательность установки всех элементов, а также варианты скрепления узлов.
Перед началом установки арматуры необходимо очистить опалубку от мусора и пыли и проверить соответствие её реальных и проектных размеров. При установке опалубки нужно соблюдать размеры защитного слоя бетона, который оберегает арматуру от воздействия окружающей среды, а также расстояние между стержнями арматуры. Толщина защитного слоя напрямую зависит от формы, в которую укладывают арматуру. Её обязательно нужно увеличивать на 10 – 15 мм в местах постоянного воздействия на бетон дыма, влажности, паров кислот и др., а также, если необходимо создать огнестойкую железобетонную конструкцию. Защитный слой бетона формируется при помощи установки бетонных или металлических подкладок, упоров и поперечных стержней между арматурой и опалубкой. Не рекомендуют ставить подкладки из обрезков арматурной стали, которые выходят на лицевую сторону конструкции, т.к. это может испортить бетон и привести к появлению ржавых пятен на его поверхности.